鋼鐵行業(yè)在我國工業(yè)中占有比較舉足輕重的地位，是撐起經(jīng)濟的一根支柱。但鋼鐵行業(yè)的弊端在于能耗高、排放量大，不符合以節(jié)約為原則的低碳經(jīng)濟理念。
當(dāng)然，隨著國家對于環(huán)保的重視程度越來越高，鋼鐵行業(yè)廢水處理也在逐步改善。但從技術(shù)水平上說，依然不盡如人意。在未來，鋼鐵行業(yè)的水資源的合理強化使用，完善排放處理技術(shù)水平，將是我們重點的研究課題。
鋼鐵工業(yè)廢水的主要成分是什么？
在鋼鐵工業(yè)的制作過程中，根據(jù)不同的環(huán)節(jié)和流程，會產(chǎn)生不同類型的廢水，成分也具有一定差異。但鋼鐵工業(yè)廢水大都含有大量懸浮物，還有多種金屬離子。在煉焦廢水中，氰化物、焦油等含量較高，處理難度比較大。在冷軋流程中，廢水污染物則集中在乳化液、中性鹽等。
對于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)污水的排放情況，通常由三個部分組成。一個是凈循環(huán)水系統(tǒng)，一個是純水系統(tǒng)，一個是濁循環(huán)水系統(tǒng)，其彰顯不同的表現(xiàn)方式，如敞開式或密閉式。敞開式凈循環(huán)系統(tǒng)，主要負責(zé)對濁循環(huán)冷卻水的補水作用。而濁循環(huán)水系統(tǒng)的功能是負責(zé)煤氣清洗和切割等環(huán)節(jié)。密閉式純水只涉及滲水和漏水，不參與日常排污水情況。
因此，要關(guān)注循環(huán)冷卻水紫銅的排污水，重點是分析敞開式濁循環(huán)水系統(tǒng)的排污水情況，在完成冷卻操作之后，滿足不同層級對水源的使用要求。
企業(yè)在處理鋼鐵工業(yè)廢水時，都會采取什么辦法呢？
1、物理法。通常是采用沉淀法和吸附法，實現(xiàn)對污水中污染物的分離和回收。而采用熱交換的方式也可以認為是物理處理法。通過發(fā)揮微波輻射技術(shù)的優(yōu)勢，對活性炭進行再生實驗，達到較高的再生效率。再生產(chǎn)生的活性炭能夠有效應(yīng)用在焦化廢水的處理實踐中，效果顯著。另外，還能借助高梯度磁場技術(shù)，實現(xiàn)對熱軋廠廢水的有效處理，降低鐵離子含量，促使水質(zhì)滿足循環(huán)用水的標準和要求。
2、生物法。從成本上來說，生物法處理污水是比較昂貴的。而且對于金屬濃度較低的廢水處理效果并不理想。但其優(yōu)點是能對氨氮進行有效去除。生物法主要是通過將高效復(fù)合微生物添加到活性污泥系統(tǒng)中，分析其冷軋廢水的反映效果，實現(xiàn)金屬離子在生物體內(nèi)的累積，從而達到處理污水的目的。
3、物理化學(xué)法。這是鋼鐵工業(yè)廢水處理的最主要方式，主要針對含油廢水的處理。其原理是采用絮凝法，利用絮凝劑在廢水中的聚合、沉淀，將金屬離子清除干凈。以軋鋼區(qū)的生產(chǎn)污水處理為例，先對污水進行預(yù)處理，去除大部分的懸浮物，然后再放進高效澄清池，加入PAC、氫氧化鈣，等充分混合后，放進絮凝反應(yīng)池，與回流泥渣混合，同時，處于澄清池的濃縮區(qū)域。要講PAM加入絮凝池，目的是清除重金屬和微量油，保證水中懸浮物含量被控制在指標范圍之內(nèi)，水質(zhì)呈清澈狀態(tài)。而處理完的水可以全部再利用，有效控制排放量。
鋼鐵工業(yè)能耗極高，水資源的消耗也不容小覷。所以對于水資源的可持續(xù)利用，需要特別重視，要做到對工業(yè)廢水深度處理，減低污水排放量，提升水資源循環(huán)利用效率。
至于處理成效，則需要權(quán)威檢測機構(gòu)的檢測認定，以確保排污處理工作能順利展開。中科檢測擁有CMA、CNAS資質(zhì)認證，能嚴格按照國家標準規(guī)范對工業(yè)廢水檢測。協(xié)助企業(yè)做好污水處理管理工作，響應(yīng)國家環(huán)保號召，為走出綠色工業(yè)可持續(xù)發(fā)展道路出一份力。
