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　　瀝青路面應(yīng)保證一定的使用壽命，而不會在短時間內(nèi)出現(xiàn)路面大修，除考慮路面結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理之外還要保證面混合料具有耐久性。耐久性好壞使用抗老化性能、耐疲芳性能、水穩(wěn)定性和抗滑特性幾方面評價。

 

　　而其中的抗老化性能評價復雜，影響瀝青老化的因素很多。從影響瀝青老化的各個階段出發(fā)，合理分析不同因素的影響，并列舉出現(xiàn)階段的試驗評價方法，總結(jié)瀝青老化試驗方法的差異。

 

　　瀝青老化是從瀝青產(chǎn)生到其性質(zhì)發(fā)生變化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導致路用性能下降的過程。在此過程中，老化階段包括貯存、運輸、混合料制備與后期路面使用。

 

　　影響老化的主要是外界因素，如：加熱、氧氣、光照和水。瀝青的老化主要發(fā)生在混合料混合和道路使用過程中，隨著時間的推移逐漸產(chǎn)生，老化速率直接關(guān)聯(lián)路面的使用壽命，是影響瀝青路面耐久性的主要因素。

 

　　為評價瀝青老化，在我國瀝青技術(shù)標準采用旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗與薄膜烘箱試驗兩種方法進行評價。在不同的階段還用短期老化和長期老化試驗方法評價。

 

　　短期老化的方法總結(jié)了三種：烘箱老化法、延時拌和法與微波加熱法；長期老化總結(jié)三種方法：加壓氧化處理、延時烘箱加熱與紅外線或紫外線處理。瀝青混合料老化前后的性能發(fā)生較大變化，可以利用瀝青混合料的力學性能試驗和瀝青混合料回收瀝青的性能試驗結(jié)果的變化來評價。

 

 

　　老化的影響因素是多方面的，大體分為兩種，內(nèi)部因素和外部因素。兩種因素共同影響產(chǎn)生瀝青老化。按時間的長短分短期和長期老化。各階段存在的影響因素同老化的分期如圖1所示。

 

 

　　內(nèi)部因素主要是材料自身的組分差異導致。不同產(chǎn)地生產(chǎn)的瀝青組分不同導致抗老化性能有較大差異。比如瀝青粘度，瀝青粘度越大，氧氣擴散進人瀝青分子的難度越大，氧化反應(yīng)越少，則瀝青性質(zhì)變化較小，相反則較大﹔生產(chǎn)時是否引入改性劑，也有較大影響。所以瀝青本身的性質(zhì)必然會影響瀝青的老化；此外，瀝青老化還與在混合料中所處的狀態(tài)有關(guān)，如成型后空隙率和瀝青用量等。

 

 

　　瀝青作為路面材料同外界環(huán)境接觸，且在加工、儲存、運輸和混合料拌和的過程中一直處于較高溫度，加快了瀝青各組分的變化。在成型以后，路面長期受陽光、空氣氧化、雨水浸泡、冰雪覆蓋、交通負荷等外界影響，導致瀝青發(fā)生揮發(fā)、分解、氧化等反應(yīng)，瀝青會逐漸失去粘彈性，導致老化。

 

 

　?、艦r青的氧化老化，其速度受溫度影響較大。當溫度>100℃時，瀝青有明顯的脫氫縮合現(xiàn)象﹔

 

　　(2)瀝青受熱老化，是指瀝青中的輕質(zhì)油分在受熱狀態(tài)下不斷揮發(fā)，影響瀝青組分組成比例所產(chǎn)生的瀝青性能的變化，另外由于瀝青中含有的不飽和碳鏈具有不穩(wěn)定性，在溫度較高時會發(fā)生縮聚反應(yīng)使瀝青組分的結(jié)構(gòu)鏈接改變，導致瀝青性質(zhì)變化；

 

　　(3)水損害老化，瀝青中可溶性物質(zhì)易被雨水溶解而產(chǎn)生流失，這也會造成瀝青的老化變質(zhì)；

 

　　(4)光照老化，瀝青路面長時間處于日光照射之下，光對瀝青的耐久性影響較大。在自然光中，紫外線對瀝青老化的影響大。

 

 

　　在道路瀝青路面施工過程中，瀝青在加熱過程中會產(chǎn)生短期老化。路面建成后，長期暴露在大氣環(huán)境中，經(jīng)受自然因素的作用，同時還要受到汽車等應(yīng)力作用，因此瀝青混合料老化后的性能更接近瀝青路面的使用性能，這對評價和預測瀝青路面的耐久性更有實際意義。

 

 

　　短期老化是在混合料施工中由于受熱使瀝青輕質(zhì)油分揮發(fā)和氧化造成。試驗方法應(yīng)反映施工階段的老化效果，主要采用三種方法：烘箱老化法、延時拌和法、微波加熱法。

 

　　根據(jù)規(guī)范瀝青薄膜加熱試驗與瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗，模擬短期的老化行為。對比試驗前后瀝青的質(zhì)量損失，殘留物的針入度、粘度、延度及脆點等指標的變化，以評定瀝青的耐老化性能。

 

 

　　長期瀝青老化試驗方法主要是研究在壓實成型試件后瀝青混合料的持續(xù)氧化效應(yīng)。主要有三種方法：加壓氧化處理、延時烘箱加熱以及紅外線或紫外線處理。延時烘箱加熱和加壓氧化處理是混合料試驗室長期老化的有效方法。

 

　　現(xiàn)處于研究階段的主要是瀝青紫外線老化，該方法考慮到在紫外線的作用下，誘發(fā)氧化反應(yīng)所需氧的影響，還有模擬過程中溫度的控制等關(guān)鍵因素，若能較好控制，將會得出更加接近實際的結(jié)果。

 

 

　　長期老化評價有三種方法：

 

　　(1)加壓條件下對瀝青氧化處理；

 

　　(2)利用烘箱，對材料采取延時烘箱加熱﹔

 

　　(3)利用瀝青敏感的光線照射處理，如采用紅外線或紫外線照射。

 

　　現(xiàn)在大多采用評價瀝青混合料老化效果的方法分為兩方面：對老化后瀝青混合料進行力學性能試獫和通過回收的方式得到的老化后瀝青的性能試驗。利用老化后瀝青混合料進行力學性能試驗，包括有靜態(tài)與動態(tài)模量試驗、間接拉伸試驗、蠕變試驗。

 

　　模量測試能夠在整個老化過程的各個階段獲得模量數(shù)據(jù)。間接抗拉試驗值增量明顯，因此也開始漸漸被重視。從試驗室和野外老化瀝青混合料中回收瀝青，與現(xiàn)有數(shù)據(jù)對比針人度、延度、粘度、組分等指標，作為評價瀝青混合料有效性的評估結(jié)果。

 

　　對不同方法得到的老化后瀝青進行組分考察，分析化學組分變化同路用性能改變之間。得出老化后瀝青變化組分是膠質(zhì)和瀝青質(zhì)，在基本指標上，軟化點的值成近似等比上升趨勢，針入度呈現(xiàn)曲線線下降趨勢，延度值表現(xiàn)為下降。所以通過老化后的基本指標可以很好反映出瀝青老化后的性能變化。

 

　　瀝青老化受很多因素影響，所以研究和瀝青老化試驗過程中應(yīng)考慮到不同因素的作用方面。文中指出內(nèi)外的影響因素，并分階段說明了各因素的主要影響方面，有利于為使用者們在使用瀝青過程中控制工藝，減小不同階段的瀝青老化。

 

　　對于道路中的瀝青混凝土路面，在不同階段瀝青的老化程度決定著路面的路用性能。采用不同的瀝青老化試驗方法能夠模擬老化瀝青的狀態(tài)，根據(jù)不同的指標測試能夠判斷老化瀝青的性能變化，進而指導道路的施工和后期路面的養(yǎng)護處理，所以應(yīng)合理選擇老化判斷方法和指標對比。

 

　　以上就是為大家介紹的影響瀝青老化的因素和瀝青老化試驗方法的講解，希望對大家有所幫助。

 

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