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　　硫化氫腐蝕是指油氣管道中含有一定濃度的硫化氫(H2S)和水產(chǎn)生的腐蝕。硫化氫(H2S)溶于水中后電離呈酸性，使管材受到電化學(xué)腐蝕，造成管壁減薄或局部點蝕穿孔。

 

　　腐蝕過程中產(chǎn)生的氫原子被鋼鐵吸收后，在管材冶金缺陷區(qū)富集，可能導(dǎo)致鋼材脆化，萌生裂紋，導(dǎo)致開裂。影響硫化氫(H2S)腐蝕的因素有硫化氫濃度、pH值、溫度、流速、二氧化碳(C〇2)與氯離子(C1-)的濃度等。

 

 

　?。?) H2S的濃度（或分壓)。硫化氫濃度對鋼材的腐 蝕影響是很復(fù)雜的，H2s對鋼材的失重腐蝕和硫化物應(yīng)力腐 蝕開裂的影響是不相同的。

 

　　(2)溫度。一般說來，化學(xué)反應(yīng)速度隨溫度的升高而加 快，隨溫度的降低而變慢，因此失重腐蝕是隨溫度升高而增  加，隨溫度的下降而變緩。

 

　　(3)溶液的pH值。pH值降低（酸性增大），腐蝕加劇， pH < 6時，硫化物腐蝕嚴重；pH值> 6時，產(chǎn)生一般腐蝕。

 

　　(4) 細菌腐蝕。在細菌腐蝕中，危害最大的是硫酸鹽 還原菌和硫菌，80%生產(chǎn)井的設(shè)備腐蝕都與硫酸鹽還原菌有關(guān)。

　　硫化氫腐蝕試驗

　　硫化物應(yīng)力腐蝕（Sulfide Stress Corrosion Cracking，SSCC或SSC）是應(yīng)力腐蝕（SCC）中的一個特殊類型，但與通常所說的應(yīng)力腐蝕有所區(qū)別，在通常所說的應(yīng)力腐蝕中，環(huán)境所起的作用是以陽極溶解為主，而SSC則是以陰極充氫為主。

 

　　NACE TM 0177-2016：金屬在H2S環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕。
 

　　NACE MR 0175-2009：石油和天然氣工業(yè) 油、氣生產(chǎn)中含硫化氫(H2S)環(huán)境下使用的材料 耐裂化材料選擇的一般原則。

 

　　GB/T4157-2006：金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式環(huán)境開裂實驗室試驗。

 

　　ISO 15156-1-2009：石油和天然氣工業(yè) 油、氣生產(chǎn)中含硫化氫(H2S)環(huán)境下使用的材料 耐裂化材料選擇的一般原則。

 

　　SY/T 0599-2006：天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的金屬材料要求。

　　北京中科光析化工技術(shù)研究所，可為您提供各種金屬及其相關(guān)鍍層的硫化氫腐蝕試驗檢測服務(wù)。

　　硫化氫腐蝕試驗單位